1、柔性托辊
柔性托辊是指具有柔性性能,在运行过程中对输送带有着良好的接触性和保护性。在工作性能上能够增加输送机的运量和提高输送机的需用倾角。一般用在普通的输送行业。柔性托辊根据材料的不同可以分为抛物线式托辊、弹簧式托辊、可调式弹簧托辊、挠性螺旋式托辊、钢丝绳芯托辊等类型。
2、防止输送带跑偏或自动调心式托辊
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
3、大倾角输送机托辊
主要有双排交错V型深槽托辊组、深槽托辊组。
4、非金属辊筒托辊
非金属托辊是指使用非金属材料制造的托辊,主要根据输送环境所设计的。因为托辊的制造材料不同,其特性也有所不同。这种托辊可适用于化工、冶金、矿山、盐业、轻纺等输送场合。主要有陶瓷托辊、搪瓷托辊、阻燃橡胶托辊、非金属抗冲击托辊。
注意事项
槽型托辊用于输送散状物料,其槽角为30°;
槽型托辊输送带的使用注意事项:
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
3、不同类型,规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头较好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型,结构,规格,层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时,如有托辊缺少,应及时添加及修好;托辊 被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,斗式提升机发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
尼龙托辊特点:
1、尼龙托辊具有较高的耐磨性能,较低的磨擦系数,不易磨损皮带;
2、尼龙托辊具有优良的自润滑性,不用注油,在恶劣条件下使用不易卡死;
3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阴燃,耐老化,耐化学(酸、碱和**溶剂)的腐蚀;
4、能承受反复冲击、震动;
5、尼龙托辊使用环境温度范围为:-40℃~80℃;
6、机械性能优异,重量轻,安装方便,不用维修;
7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)
槽形
槽型托辊的性能特点:
1.槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其难起腐蚀作用。
2.槽型托辊硬度强:耐磨性强。
3.密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。
4.槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。
5.槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。
6.运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
槽型托辊广泛用于露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
判断托辊好坏的标准还有以下五个:
1、托辊防尘性能
2、托辊防水性能
3、托辊轴向承载性能
4、托辊抗冲击性能
5、托辊使用寿命
工作原理
托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动,与输送带并同其一起实现物流的传输。
类型标准类型
托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不**过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的,受料时,可以降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊。
托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。
托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是重要使用标准。
托辊占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。
托辊是决定带式输送机的使用效果,特别是输送带使用寿命的较重要部件之一。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质对托辊的基本要求是:结构合理,经久耐用,密封装置防尘性能和防水性能好使用可靠。 轴承保证良好的润滑,自重较轻,回转阻力系数小,制造成本低托辊表面必须光滑等。 支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料,减小带条的垂度,保证带条平稳运行,在有载分支形成槽形断面,可以增大运轴量和防止物料的两侧撤漏。一台带式输送机的托辊数量很多,托辊质量的好坏,对输送机的运行阻力、轴送带的寿命、能量消耗及维修、运行费用等影响很大 托辊可分为槽形托辊、平行托辊、缓冲托辊和调心托辊等。平行托辊用于支承输送带及轴送带上所承载的物料;缓冲托辊采用上托辊替代:凸弧段托辊采用平行托辊,用于支承带式输送机输送带上所承载的物料及使胶带转向;下托辊采用平行托辊,用于支承回程输送带。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
托辊是影响皮带输送机使用效果的关键部件之一,约占整机重量的30%~40%,占整机价格的5%~30%。在皮带输送机中,托辊用于支承输送带和货载,并且保证输送带的垂度在设计限定的范围内。在皮带输送机的设计中,托辊的选择和选用数量对于皮带输送机的正常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要的影响。
由于皮带输送机在输送领域的特殊地位,所以对皮带输送机托辊的研究越来越重要。现在,对托辊的研究分析主要是托辊内部结构和托辊外形结构两大部分,并且已经取得很好的研究成果,使托辊在内部结构上达到结构合理,密封性好,运转可靠,经久耐用,在外形结构上达到对输送带有良好的接触性、保护性以防止输送带跑偏、使输送量增大等效果。另外,托辊的使用材料也是设计的一个重要内容。随着新型材料的不断增加,制造托辊的材料越来越多,所以要选择合理和材料使托辊达到更好的性能。为了保证输送机的工作效率和降低成本,要对托辊进行合理的结构设计和加工制造方法。
托辊
钢制托辊产品介绍
钢制托辊也叫304托辊或防磁托辊,托辊主要用在井下或电厂的胶带输送机的除铁器下面,防止托辊被除铁器吸起。因为该托辊处于胶带机的头部,受到的冲击比较大,所以托辊管子、托辊轴、轴承座和轴承还有轴都选用不锈钢。
钢制托辊性能特点
1、较高的耐磨性,**低的磨擦系数,**强的抗粘附能力,可延长皮带使用寿命2-3倍;
2、终身免去维护之忧;
3、具有阻燃性、抗静电、耐老化,耐各种化学介质的腐蚀;
4、**强的机械强度,可承受反复冲击、震动;
5、密封性能优越、噪音低、旋转阻力小、运转平稳、使用寿命长,是传统托辊的2-3倍;
6、适温性宽(可长期在-40℃--80℃之间工作);
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实
使用操作
1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象,旋转托辊应转动灵活,无卡阻。
2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定,避免过疏或过密安装。
3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
维护保养
1.托辊正常使用寿命20000h以上,一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
2.更换轴承时,必须使轴承保持架开口向外,轴承装入托辊后,应保持适当的游隙,不得压死。
3.迷宫密封件应采用原厂配件,装配时应分别装入托辊内,不得套在一起装配。
4.使用中托辊,应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能,禁止随意拆卸托辊。